ইলেকট্রনিক্স জন্য Epoxy রজন
হ্যাংজু চাষের শক্তি: আপনার বিশ্বস্ত ইপোক্সি কালি সরবরাহকারী
Hangzhou Cultivation Energy Technology Co., Ltd. হল রজন রাসায়নিক এবং নতুন কীটনাশক মধ্যবর্তী বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক৷ 1999 সালে প্রথম উত্পাদন লাইন প্রতিষ্ঠার পর থেকে, এটি 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে রজন রাসায়নিকের ক্ষেত্রে কাজ করছে। বর্তমানে, এটি প্রতি বছর 5,000 টন নতুন কীটনাশক মধ্যবর্তী উৎপাদন করতে পারে।
বড় কারখানা এলাকা
রজন কারখানাটি সাংহাইতে অবস্থিত, যেখানে 15 একরেরও বেশি কারখানা ভবন এবং জমি সংরক্ষণ করা হয়েছে, 300 টিরও বেশি প্রযুক্তিগত কর্মী এবং 500 টিরও বেশি কর্মচারী নিয়োগ করছে। ডিএফপিএ কারখানাটি উত্তর-পূর্ব চীনে অবস্থিত, যেখানে 20 একর কারখানা ভবন এবং জমির সংরক্ষণ, 200 টিরও বেশি প্রযুক্তিবিদ এবং 300 জনেরও বেশি কর্মচারী রয়েছে।
গুণ নিশ্চিত করা
আমরা একটি সম্পূর্ণ মানের ব্যবস্থাপনা সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সরঞ্জাম আছে. সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া ISO9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের অধীনে কাজ করে। এবং আমাদের আছে GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 এবং GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 শংসাপত্র।
সমৃদ্ধ পণ্য
আমাদের কোম্পানী প্রধানত আবরণ জন্য epoxy রজন, ইলেকট্রনিক্স জন্য epoxy রজন, ইপোক্সি রজন আঠালো, বায়ু শক্তি উৎপাদনের জন্য epoxy রজন, কীটনাশক মধ্যবর্তী, ইত্যাদি উত্পাদন করে। এবং epoxy রজন ব্যাপকভাবে বিভিন্ন ধরনের আবরণ, ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং, শক্তি সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়। উপকরণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
আমাদের কোম্পানি 1999 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে রজন রাসায়নিক ক্ষেত্রে কাজ করছে। বর্তমানে, এটি প্রতি বছর 5,000 টন নতুন কীটনাশক মধ্যবর্তী উৎপাদন করতে পারে; এবং কোম্পানির সবচেয়ে উন্নত গবেষণাগার আছে।
ইলেকট্রনিক্স জন্য Epoxy রজন কি?
ইলেকট্রনিক্সের জন্য ইপোক্সি রজন হল এক ধরনের সিন্থেটিক পলিমার যা ইলেকট্রনিক্স শিল্পে পটিং, এনক্যাপসুলেট এবং ইলেকট্রনিক উপাদান এবং ডিভাইস সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। Epoxy রজন চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে, এটি ইলেকট্রনিক সার্কিট এবং উপাদানগুলিকে আর্দ্রতা, ধুলো এবং কম্পনের কারণে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য আদর্শ করে তোলে। এটি সাধারণত সার্কিট বোর্ড, ট্রান্সফরমার, ক্যাপাসিটর এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক ডিভাইস তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। Epoxy রজন সাধারণত ইলেকট্রনিক ডিভাইস এবং সরঞ্জাম মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণে ব্যবহৃত হয়।
ইলেকট্রনিক্স জন্য Epoxy রজন বৈশিষ্ট্য
পরিষ্কার করা সহজইপোক্সি পরিষ্কার করা সহজ, কারণ এটি আবরণে ব্যাকটেরিয়া আটকায় না। এটি নির্বীজন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে যাতে মেঝে মার্জিত দেখায়।
শক্তিশালী এবং টেকসইবিভিন্ন আকর্ষণীয় রঙে উপলব্ধ, ইপোক্সি অন্ধকার গুদাম এবং গ্যারেজে অবিলম্বে আলো ফেলতে পারে। দৃশ্যমান হচ্ছে, আপনি আপনার নিরাপত্তা এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করতে পারেন এবং সঠিক কাজের পরিবেশ তৈরি করতে পারেন। শিল্প এবং বাণিজ্যিক স্থানগুলিতে কংক্রিটের মেঝেতে ইপোক্সি রজন ভিত্তিক উপকরণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
এটি অনেক পরিবেশে আবহাওয়া-প্রতিরোধীজলরোধী ইপোক্সি রেজিনগুলি তেল, আর্দ্রতা এবং এমনকি অনেক দ্রাবক প্রতিরোধী, যা এগুলিকে সমস্ত পরিবেশ এবং ঋতুতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে। প্রকৃতপক্ষে, ইপোক্সি রেজিনগুলি চরম তাপমাত্রার ওঠানামা, উচ্চ কম্পন, বৈদ্যুতিক লোড এবং যান্ত্রিক শক সহ অত্যন্ত চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি করা হয়।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরইপোক্সি রজন তার কাঠামোগত অখণ্ডতা বা বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য না হারিয়ে উচ্চ তাপমাত্রা (150 ডিগ্রি পর্যন্ত) সহ্য করতে পারে। এটি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি একটি চমৎকার উপাদান করে তোলে।
ইলেকট্রনিক্স জন্য Epoxy রজন প্রকার
স্ট্যান্ডার্ড ইপোক্সি, যা বিসফেনল এ গ্লিসিডিল ইথার (বিএডিজিই) ইপোক্সি নামেও পরিচিত, এটি ইপক্সি রজনের প্রকার যা সাধারণত ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ইপোক্সি তার উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা এবং চমৎকার বন্ধন বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত। এটি রাসায়নিক এবং তাপীয় অবক্ষয় প্রতিরোধী, এটি কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সাইক্লোঅ্যালিফ্যাটিক ইপোক্সি রজন ইলেক্ট্রনিক্সে ব্যবহৃত অন্য ধরণের ইপোক্সি রজন। এই ধরনের ইপোক্সির UV বিকিরণের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। এটি জারা-প্রতিরোধী, যা এটিকে রাসায়নিকভাবে উন্মুক্ত পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
নমনীয় ইপোক্সি হল এক ধরণের ইপোক্সি যা নমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ধরনের epoxy রজনে চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং প্রভাবের চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি কম্পন এবং শক সাপেক্ষে ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
পরিবাহী ইপোক্সি হল এক ধরণের ইপক্সি যা বিদ্যুৎ পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ধরনের ইপোক্সি ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য পরিবাহী উপকরণের প্রয়োজন হয়, যেমন ইলেকট্রনিক সার্কিট এবং সেন্সর।
অগ্নি প্রতিরোধক ইপোক্সি হল এক ধরণের ইপোক্সি রজন যা আগুনের বিস্তার রোধ বা ধীর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ধরনের ইপোক্সি রজন ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ অগ্নি নিরাপত্তা মান প্রয়োজন, যেমন মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্প।
ইলেকট্রনিক্সের জন্য ইপোক্সি রজন প্রক্রিয়া
স্কেল খোলার এবং পরিমাপের একক নির্বাচন করে শুরু করুন। বেশিরভাগ স্কেল গ্রাম বা আউন্সে পরিমাপ করা হয়। নিশ্চিত করুন যে আপনি পরিমাপের একটি একক বেছে নিয়েছেন যা আপনাকে 0.1 আউন্স বা গ্রাম নির্ধারণ করতে সাহায্য করে। সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য পরিমাণটি খুব ছোট হলে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মিশ্রণ পাওয়া কঠিন হবে। হার্ডনার তারপর বোতল থেকে সরাসরি মিশ্রণে ঢেলে দেওয়া হবে। যদি আপনার মিশ্রণটি শেষ করার সুযোগ পাওয়ার আগে নিষ্ক্রিয়তার কারণে আপনার স্কেল পুনরায় সেট হয়ে যায় তবে আপনি কেবল হার্ডনারটি পরিমাপ করতে পারেন।
মেশানোর সময় পাত্রের পাশ, কোণ এবং নীচে কয়েকবার স্ক্র্যাপ করতে ভুলবেন না। এটি নিশ্চিত করবে যে সমস্ত হার্ডনার ইপোক্সি রজনের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়েছে এবং রজনকে অনুপযুক্তভাবে নিরাময় করতে বাধা দেয়। এবং মিক্সিং কাপের পাশেও স্ক্র্যাপ করতে ভুলবেন না। যদি মিশ্রণের একটি একক সামঞ্জস্য না থাকে (স্ট্রিকগুলি এখনও উপস্থিত থাকে), কেবল একত্রিত না হওয়া পর্যন্ত মেশানো চালিয়ে যান।
রজন এবং হার্ডনার ভুল অনুপাতে বিতরণ করা বেশিরভাগ নিরাময়-সম্পর্কিত সমস্যার উত্স। বিতরণকে সহজ করতে এবং ত্রুটির সম্ভাবনা কমাতে, রজন থেকে হার্ডনারের সঠিক অনুপাত মিটার করতে একটি এনট্রপি পাম্প ব্যবহার করুন।
আপনি যখন আংশিকভাবে নিরাময় করা ইপোক্সি, প্রাথমিক বা রাসায়নিকের উপর তাজা ইপোক্সি প্রয়োগ করেন, তখন বন্ধন ঘটে। প্রাথমিক বন্ধন ইপোক্সি স্তরগুলির রাসায়নিক বন্ধনের উপর নির্ভর করে, যেখানে পূর্ববর্তী স্তরের রজন এবং হার্ডনার অণুগুলি এখনও প্রতিক্রিয়া করছে এবং তাই পরবর্তী ইপোক্সি স্তরের সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া করতে পারে। এটি সমস্ত ইপোক্সি স্তরগুলিকে একসাথে নিরাময় করতে এবং একটি একক স্তরে ফিউজ করার অনুমতি দেয়। আংশিকভাবে নিরাময় করা ইপোক্সির উপর তাজা ইপোক্সি প্রয়োগ করার সময়, পৃষ্ঠের প্রস্তুতির প্রয়োজন হয় না। কিন্তু ইপোক্সি নিরাময়ের পরে, রাসায়নিক সংযোগের জন্য উইন্ডোটি বন্ধ হয়ে যায়। এই মুহুর্তে, আপনাকে পরবর্তী ইপোক্সি আবরণের জন্য পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করতে হবে।
রজন এবং হার্ডনারের মিশ্রণ একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করে যা মিশ্র তরলকে কঠিনে রূপান্তরিত করে। রূপান্তরের এই সময়কে বলা হয় ঘনীভূতকরণ সময়। এটি নিরাময় করার সাথে সাথে, ইপোক্সি রজন একটি তরল থেকে একটি জেলে এবং তারপরে একটি কঠিন অবস্থায় পরিবর্তিত হয়।
একটি টপকোট নির্বাচন করার সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনা করা হয় সূর্যালোক থেকে epoxy রক্ষা করা হয়। দীর্ঘমেয়াদী UV সুরক্ষা নির্ভর করে টপকোট কতটা ভালভাবে epoxy আবরণে UV ফিল্টার বা পিগমেন্ট ধরে রাখে তার উপর। উচ্চ-চকচকে পৃষ্ঠগুলি নিস্তেজ পৃষ্ঠের তুলনায় আলোর উচ্চ অনুপাত প্রতিফলিত করে। বাকি সব সমান, সাদা (বিশেষ করে চকচকে সাদা) আবরণ দীর্ঘস্থায়ী হবে।
ইলেকট্রনিক্সের জন্য কীভাবে ইপক্সি রজন চয়ন করবেন
উদ্দিষ্ট আবেদনইপোক্সি রেজিনের অন্যান্য ধরণের রেজিনের চেয়ে বেশি শিল্প প্রয়োগ রয়েছে। সুনির্দিষ্ট রসায়ন এবং পলিমারাইজেশন কৌশলের উপর নির্ভর করে ইপোক্সি রজন ফর্মুলেশনের মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হবে। নিরাময় সময় আপনার উত্পাদনশীলতা এবং পরিবর্তনের জন্য উপলব্ধ সময়কে প্রভাবিত করে। বেশিরভাগ রেজিন নিরাময়ের জন্য 24 ঘন্টা প্রয়োজন। যাইহোক, ইপোক্সি সেট করতে এবং একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করতে 72 ঘন্টা পর্যন্ত সময় লাগতে পারে। উল্লেখযোগ্য চাপ বা চাপের প্রয়োজনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ইপোক্সিকে সর্বদা সম্পূর্ণ নিরাময়ের জন্য সময় দেওয়া উচিত।
সান্দ্রতাএকটি ইপোক্সির সান্দ্রতা তার প্রবাহ এবং ফাঁক বা স্যাচুরেটেড উপকরণ পূরণ করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। কম সান্দ্রতা ইপোক্সি রজন পাতলা এবং উদ্ভিজ্জ তেলের তরলতা রয়েছে। উচ্চতর সান্দ্রতা ইপোক্সি আঠালো পুডিং বা স্লাইমের মতো সামঞ্জস্য সহ পুরু হবে।
মিশ্রণ অনুপাতইপোক্সি রেজিনের মিশ্রণের অনুপাত আপনি যে পণ্যটি ব্যবহার করছেন তার উপর নির্ভর করে এবং প্রতিটি ভিন্ন পণ্যের প্যাকেজিংয়ে বর্ণিত আদর্শ মিশ্রণ অনুপাত থাকা উচিত। যাইহোক, epoxies মেশানোর জন্য সবচেয়ে সাধারণ অনুপাত হল 1:1 বা 2:1 অনুপাত রজন থেকে হার্ডনার। মিশ্রণের অনুপাত অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে বা ইপোক্সি শক্ত হবে না বা সর্বোত্তমভাবে কাজ করবে না।
সর্বোচ্চ স্তর বেধপ্রস্তাবিত স্তরের বেধগুলি সাধারণত প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীতে পাওয়া যায়, যদিও একটি ভাল নির্দেশিকা হল 1 থেকে 2 সেন্টিমিটারের বেশি পুরু স্তরগুলি তৈরি করা।
পৃষ্ঠ আনুগত্য বৈশিষ্ট্যepoxy রজন কেনার সময়, বিভিন্ন উপাদান পৃষ্ঠের তার আনুগত্য বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন. ইপক্সিকে সাবস্ট্রেটের সাথে ভালভাবে বন্ধন করার জন্য, সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের শক্তি অবশ্যই ইপোক্সির সাথে তুলনীয় বা তার চেয়ে বেশি হতে হবে।
কঠোরতাইপোক্সি কঠোরতা সাধারণত শোর ডি কঠোরতা স্কেল ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়। উচ্চতর মান একটি কঠিন পদার্থ নির্দেশ করে। এই স্কেল ইন্ডেন্টেশন প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা পরিমাপ করে। সম্পূর্ণ নিরাময় হলে, বেশিরভাগ সাধারণ ইপোক্সির শোর ডি কঠোরতা মান থাকে 80-85।
নিরাপত্তা এবং অপারেশনইপোক্সি রজন কেনার বিবেচনা করার সময় নিরাপত্তা এবং পরিচালনা একটি মূল বিষয়। Epoxies সাধারণত ব্যবহার করা নিরাপদ, কিন্তু তারা ত্বক এবং চোখের জ্বালা সৃষ্টি করতে পারে এবং দীর্ঘায়িত এক্সপোজার অ্যালার্জি হতে পারে। ইপোক্সি রজন পরিচালনা করার সময়, সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেমন গ্লাভস, গগলস বা শ্বাসযন্ত্রের মতো সুরক্ষামূলক পোশাক পরা। ধোঁয়া শ্বাস-প্রশ্বাস প্রতিরোধ করতে, এই যৌগগুলি ভাল-বাতাসবাহী এলাকায় ব্যবহার করা উচিত।
উপকরণ সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণEpoxies মানিয়ে নেওয়া যায় এবং কিছু প্লাস্টিক, কাচ, ধাতু এবং কাঠ সহ বিভিন্ন পদার্থের সাথে বন্ধন করতে পারে। কিন্তু সব ইপোক্সি সব ধরনের উপকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। উদাহরণস্বরূপ, কিছু ইপোক্সি নির্দিষ্ট ধাতু বা প্লাস্টিকের ধরণের সাথে ভালভাবে মেনে চলে না।
নিরাপত্তা সতর্কতা
অবাধে বায়ু - চলাচলের ব্যবস্থা
ইপোক্সি রজন বিষাক্ত এবং শ্বাস নেওয়া হলে ক্ষতিকারক হতে পারে। ঘরের আকার এবং বায়ুচলাচলের উপর নির্ভর করে ইপোক্সির গন্ধ তিন দিন থেকে দুই সপ্তাহ পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে। অতএব, গন্ধ অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত স্থানটি ভালভাবে বায়ুচলাচল রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই)
সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হলে, ইপোক্সি রজন উল্লেখযোগ্য নেতিবাচক স্বাস্থ্য প্রভাব ফেলতে পারে। অতএব, ইপোক্সি রেজিনের সাথে কাজ করার সময় উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) পরা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গ্লাভস, নিরাপত্তা চশমা এবং শ্বাসযন্ত্রের সরঞ্জাম হল ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম যা নিরাপদে ইপোক্সি আবরণ প্রয়োগ করার জন্য প্রয়োজন।
কাজ পৃষ্ঠ প্রস্তুতি
দূষিত রোধ করতে এবং ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করতে বালি করার আগে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন। আপনি তাদের বার্ণিশ পাতলা, অ্যাসিটোন, বা অন্যান্য দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করতে পারেন এবং শুকানোর আগে সেগুলি মুছে ফেলতে পারেন। তারপরে, ফ্ল্যাকিং, চকিং, বুদবুদ বা পুরানো আবরণ অপসারণের জন্য পৃষ্ঠটিকে একটি মসৃণ, ছিদ্রহীন পৃষ্ঠে বালি করুন এবং বালি করার পরে ধুলো অপসারণ করুন।
সঠিকভাবে মিশ্রিত করুন
উচ্চ-শক্তির ইপোক্সি রজন মিশ্রণ এবং সঠিক নিরাময়ের চাবিকাঠি হল মিশ্রণ শুরু করার আগে সমস্ত পণ্যের লেবেল এবং প্রযুক্তিগত ডেটা শীটগুলি সাবধানে পড়া। এটি আপনি যে পণ্যটি ব্যবহার করছেন এবং আপনার কাজের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে সঠিক অনুপাত নির্ধারণ করতে সহায়তা করবে।
ইলেকট্রনিক্সের জন্য কীভাবে ইপক্সি রজন ব্যবহার করবেন
পরিষ্কার পৃষ্ঠইপোক্সি প্রয়োগ করার আগে, ইলেকট্রনিক উপাদানের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার এবং কোনও ধ্বংসাবশেষ, ধুলো বা তেল মুক্ত হতে হবে। এটি একটি পরিষ্কার, লিন্ট-মুক্ত কাপড় এবং অল্প পরিমাণে ঘষা অ্যালকোহল ব্যবহার করে করা যেতে পারে।
মিশ্র ইপোক্সি রজনইপোক্সি রজন মেশানোর জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি সাধারণত রজন এবং হার্ডনারের দুটি সমান অংশ মিশ্রিত করে এবং মিশ্রণটি সম্পূর্ণ মিশ্রিত না হওয়া পর্যন্ত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়তে থাকে।
ইপোক্সি প্রয়োগ করুনএকটি ছোট ব্রাশ বা সিরিঞ্জ ব্যবহার করে, সাবধানে ইপক্সিটি ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করুন, সমস্ত পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখুন এবং নিশ্চিত করুন যে কোনও বায়ু বুদবুদ নেই।
Epoxy নিরাময় যাকEpoxy সময়ের সাথে সাথে নিরাময় করে, সাধারণত 24 ঘন্টার মধ্যে। এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই সময়ে উপাদানগুলি বিরক্ত বা সরানো হয় না কারণ এটি নিরাময় প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে।
নিরাময় Epoxy রজন পরীক্ষাইপোক্সি নিরাময় হওয়ার পরে, তারা সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন। যদি কোন সমস্যা হয়, একটি দ্রাবক দিয়ে ইপোক্সি অপসারণ করুন এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।
ইলেকট্রনিক্স জন্য Epoxy রজন অ্যাপ্লিকেশন
সার্কিট বোর্ড
ইপোক্সি রজন তার চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যের কারণে সার্কিট বোর্ডে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি শর্ট সার্কিট থেকে সার্কিটকে রক্ষা করে এবং আর্দ্রতা, ধূলিকণা এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থের সংস্পর্শে সৃষ্ট ক্ষতি থেকে। Epoxy সার্কিট বোর্ডগুলিতে যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করে, তাদের আরও টেকসই করে তোলে।
এনক্যাপসুলেশন
Epoxy রজন বাহ্যিক কারণ থেকে রক্ষা করার জন্য সেন্সর এবং সুইচের মতো ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে এনক্যাপসুলেট করতে ব্যবহৃত হয়। এটি উপাদানগুলির আকার কমাতে সাহায্য করে, সেগুলিকে আরও কমপ্যাক্ট এবং লাইটওয়েট করে। Epoxy উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এটি তাপ উৎপন্নকারী উপাদানগুলিকে এনক্যাপসুলেট করার জন্য আদর্শ করে তোলে।
পটিং
ইপোক্সি রজন ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন ট্রান্সফরমার, রিলে এবং ক্যাপাসিটর রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়। পটিং প্রক্রিয়ার মধ্যে উপাদানটিকে ইপোক্সি রজন দিয়ে পূরণ করা হয়, উপাদানটির চারপাশে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করে। এটি আর্দ্রতা এবং কম্পনের মতো পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি প্রতিরোধে সহায়তা করে।
আঠালো
ইপক্সি রেজিনগুলি তাদের শক্তিশালী আঠালো বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ইলেকট্রনিক্স শিল্পে আঠালো হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সার্কিট বোর্ড, সাবস্ট্রেট এবং অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে বৈদ্যুতিন উপাদানগুলিকে বন্ড করতে ব্যবহৃত হয়। আঠালো উপাদানগুলিকে নিরোধক এবং সুরক্ষা প্রদান করে।
সনদপত্র
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
আমরা চীনে ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের জন্য পেশাদার ইপোক্সি রজন, কম দামে উচ্চ মানের পণ্য সরবরাহে বিশেষ। আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি ইলেকট্রনিক্সের জন্য কাস্টমাইজড ইপোক্সি রজন কিনতে আমরা আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।